小型双辊机在材料加工领域中扮演着重要角色，尤其在制作样板时。以下是在小型双辊机上制作样板的具体步骤和方法：

制作样板前的准备

1. 材料选择：根据样板设计要求，选择合适的塑料或橡胶原料。
2. 设备检查：检查双辊机的辊筒是否清洁，确保辊距调节功能正常。
3. 安全措施：佩戴适当的个人防护装备，如防护手套和护目镜。

制作样板的步骤

1. 设定辊距：根据所需样板厚度，调整辊筒之间的间距。
2. 预热辊筒：根据材料特性，预热辊筒至适宜的温度。
3. 加料：将适量的原料放置在上辊筒上。
4. 混炼过程：
   • 启动双辊机，使原料在辊筒间滚动。
   • 观察原料的混炼情况，适时调整辊筒转速和温度。
5. 塑化处理：
   • 通过多次通过辊筒，使原料充分塑化。
   • 注意控制塑化程度，避免过度或不足。
6. 压延成型：
   • 当原料达到理想状态后，调整辊距至样板设计厚度。
   • 确保原料在辊筒间均匀分布，形成连续的料带。
7. 样板取出：
   • 使用取样工具，从辊筒间取出样板。
   • 确保样板平整，无缺陷。
8. 冷却和修整：
   • 将取出的样板进行冷却，以便于定型和后续处理。
   • 对样板进行必要的修整，以满足尺寸和外观要求。

注意事项

• 在操作过程中，要密切关注辊筒的温度和转速，防止材料损坏。
• 避免辊筒间堆积过多原料，以免影响样板质量和设备运行。
• 在取样时，动作要稳定，确保样板完整取出。