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微机控制扭转试验机主要结构及试验过程


微机控制扭转试验机主要结构及试验过程:
   一.主要结构介绍
    该扭转试验机主要由全数字交流伺服驱动系统、计算机控制系统、数据采集及处理系统、工作台等组成。整个试验过程加载速率无冲击、稳定。数据的测量由扭矩传感器、光电编码器等组成。扭矩传感器采集试样产生的扭矩,光电编码器采集试样产生的扭角;要求检测材料的剪切模量时,还要增加扭转计。试验由计算机进行控制、数据处理、输出、存储及打印试验报告。
    二.主要的执行标准:
    JJG269—2006  扭转试验机
    GB/T10128—2007  金属材料  室温扭转试验方法
JB/T9370—1999  扭转试验机 技术条件
各种零部件扭转试验的行业标准、国标、美标、欧标及德标等
    三.试验过程
    1.试样的装夹
试样的装夹很关键。在装夹时,先将试样插入静夹头端(带有传感器的一端),然后调整试验机的动夹头,使之容易的让试样进入动夹头。注意,在装入试样后,不要再旋转动夹头。
零部件扭转试验时根据零部件尺寸定制夹头。
    2.试验过程
    试样装夹完毕,可以开始试验。先将软件扭矩显示窗口清零。根据材料特性选择加载速率。 如果只是检测材料的抗扭强度、最大扭矩等,可以不加扭转计。如果要测试试件的剪切模量等,需要增加扭转计。
    常见材料扭转试验:以低碳钢试样和铸铁试样为例,低碳钢试样和铸铁试样的扭转破坏断口形貌有很大的差别。低碳钢试样的断面与横截面重合,断面是最大切应力作用面,断口较为平齐,可知为剪切破坏;铸铁试样的断面是与试样轴线成45°角的螺旋面,断面是最大拉应力作用面,断口较为粗糙,因而是最大拉应力造成的拉伸断裂破坏。
    零部件扭转试验则相对复杂,以汽车零部件偏多,还有其他电气零部件,工具,家居用品等各式各样,材料也比较复杂,包括金属材料零部件如钢件、铜件、铝件机及合金件,非金属材料零部件包括橡胶件、塑料件、碳纤维件、树脂件机各种高低强度复合材料件等,根据不同材料零部件,测试软件可根据标准及用户要求调整设置。
    3.材料检测试样的准备
    首先按照GB/T10128—2007的规定,以及该试验机的夹具型式、尺寸,准备好标准试样。
零部件扭转试验时只需准备完整的零部件试样。
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