1、首先更换适当的测试治具。

 2、接上气管调整调压阀，压力调整在0.2—0.4MPA，不可过大或过小；插上电源线，确认电压在220V。

 3、将极件和外高压旋钮归零（电压归零，以策安全）

 4、根据电线是单头还是双头，选择好2PIN,3PIN开关和单头，双头开关，开关置在D位，代表双头测试，开关置在S位，代表单头测试，

 5、根据电线是否要进行极性测试而设定好有极性，无极性开关，开关置在POL代表极性测试，开关置在VON代表导通测试，即无极性测试。

 6、根据电线中火线，零线的位置，设定好正极性或反极性开关。（注意：正，反极性是相对而言的，并无正式的规定。什么是正，什么是反，可以用校验机器的良品线进行校验。若在正极性上而机器显示出良品，则说明这电线为正极性：若显示出是极性不良，则说明这种电线是反极性，应设置为反极性。）

 7、插入插头，电源线将构成回路，对产品进行内，外高压，漏电流，露铜进行测试，合格后主气缸测试功能全部合格后，主气缸回程将插头推出并打上标记且记录测试数量，同时测试仪触发磁性开关，全程复位到初始状态。任何不良均有声光报警，同时测试夹具夹紧插头，防止不良品流入良品中。只有按复位键才能解除夹紧，取出不良品。

 8、当出现不导通现象，机器不锁模，输入高压灯不显示，当出现露铜，短路，极性，耐压不良现象，机器锁模同时报警，按下红色复位键，取出插头贴上不良标签，放入红色箱内；

 9、作业过程中，插头综合试验机每小时用点检样板对机器进行点检并记录，如点检发现仪器异常，须对测试仪进行调修，同时对此次前至上次点检后的产品进行重测试。

 10、测试完毕后，将极间，外被高压归零，然后关闭电源。

 11、插头综合试验机根据电线的安规要求，客户要求或公司内部的要求设定参数。（包括：导通阻抗，漏电流值，外被高压，测试时间。）

 12、长度设定百分表值：如果测试导通，必须设定长度调节在100%位置过一点，是极性测试，应调至零位。

 13、开启高压启动开关，将启动开关向右扭，就开启了高压，准备进入高压测试。
　　
 14、设置好以上测试项目，用点检样板对仪器进行点检，仪器点检合格后方可开始测试;