砂带磨削技术经过几十年的应用和发展,正朝着强力、高效、自动化、精密和超精密方向发展，目前世界主要国家砂带磨削技术及磨床品种日新月异，特别是美国、德国和日本等国更甚，过去不能磨削加工的零件，现已被砂带磨床解决了。
磨削属弹性磨削,切削力相对较小,工件变形小,加工系统稳定性好,磨削刚性较小的细长轴和薄盘零件,也能取得满意的效果.与砂轮磨床相比,砂带的周长长,散热效果好,故有冷态磨削之称,所以加工变质层薄,不会影响热处理效果.此外还可以按粒度更换砂带,要同一机床上达到不同的粗糙度,直至镜面的程度.
正因为砂带磨削工艺为冷态磨削,被加工的工件表面不容易被烧伤,因为砂带在磨削运动过程中既带走加工时产生的热量,又把产生的微量振动演变为改善切削效果,以达到低粗糙度的目的.一般说来只要工艺选择合理,对原始粗糙度为Ra≤ 2.5μm的工件,通过砂带加工可达Ra≤0.01μm即镜面磨削的效果.
如果用户需要粗毛效果,或金属面表面分子结构均布的体现,亦能达到最佳效果.如65mn材料的手板锯加工就是把金属体表面分子结构均布于表面,以达到既光滑又美观的效果.再如活塞杆、液压杆、避震杆等在电镀后通过砂带磨削既降低其粗糙度，又提高工件的耐磨度，延长了工件的使用寿命。

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